H00Cr21Ni10 Drut do spawania łukiem argonowym ze stali nierdzewnej

1. Gaz ochronny: czysty Ar;natężenie przepływu: 9-14L/min, gdy prąd wynosi 100-200A, 14-18L/min, gdy prąd wynosi 200-300A.

2. Długość przedłużenia elektrody wolframowej: 3-5 mm;długość łuku: 1-3mm.

3. Prędkość wiatru jest ograniczona do ≤1,0 m/s;zaleca się przeprowadzenie ochrony argonowej z tyłu obszaru spawania.

4. W spawaniu wielkość energii linii spawania wpływa bezpośrednio na właściwości mechaniczne i odporność na pękanie metalu spoiny, na co należy zwrócić większą uwagę.

5. Upewnij się, że na spawanej części została usunięta warstwa rdzy, wilgoć, olej, kurz itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Podanie

Szeroko stosowany w petrochemii, maszynach spożywczych, sprzęcie medycznym, sprzęcie do nawozów, maszynach włókienniczych itp., takich jak spawanie 022Cr19Ni10 (SUS 304L) i innych materiałów.

Skład chemiczny drutu spawalniczego (% wag.)

Model

Skład chemiczny drutu spawalniczego?% wag. )

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H00Cr21Ni10

0,020

1,72

0,48

19.76

9.83

0,006

0,018

0,010

0,06

Wydajność produktu

Zgodny (odpowiednik) model standardowy

Przykład właściwości fizycznych osadzanego metalu (z SJ601)

GB

AWS

Wytrzymałość na rozciąganie MPa

Wydłużenie%

S308L

ER308L

585

40,0

Prąd odniesienia spawania produktu (AC LUB DC-)

Średnica (mm)

¢1.6

¢2.0

¢2,5

¢3.2

Prąd spawania (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Specyfikacja produktu

Średnica przewodu

¢1.6

¢2.0

¢2,5

Waga paczki

5 kg / plastikowe pudełko , 20 kg / karton ( Zawiera 4 małe plastikowe pudełka )

Środki ostrożności dotyczące użytkowania produktu

1. Gaz ochronny: czysty Ar;natężenie przepływu: 9-14L/min, gdy prąd wynosi 100-200A, 14-18L/min, gdy prąd wynosi 200-300A.

2. Długość przedłużenia elektrody wolframowej: 3-5 mm;długość łuku: 1-3mm.

3. Prędkość wiatru jest ograniczona do ≤1,0 m/s;zaleca się przeprowadzenie ochrony argonowej z tyłu obszaru spawania.

4. W spawaniu wielkość energii linii spawania wpływa bezpośrednio na właściwości mechaniczne i odporność na pękanie metalu spoiny, na co należy zwrócić większą uwagę.

5. Upewnij się, że na spawanej części została usunięta warstwa rdzy, wilgoć, olej, kurz itp.

Powyższe sugestie mają jedynie charakter poglądowy, a w konkretnej operacji dominuje stan faktyczny.W razie potrzeby kwalifikację procesu należy przeprowadzić przed ustaleniem planu spawania.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas